造纸术是中国四大发明之一。东汉时期，蔡伦对造纸术的改进，推动了中国、阿拉伯、欧洲乃至整个世界的文化发展。但蔡伦不会想到，2000年后的今天，科技一日千里，现代制纸工序已实现机械化、智能化，他的创造在历经千年后，会在一座城市绽放新的光彩。
原材料，有讲究
生活用纸的主要原料有木浆、草浆及回收纸浆等，其中最理想的材料是原生木浆，环保又健康。在环保之路上，固定资产进项抵扣等税收政策帮助纸企把环保压力转为了动力。
11月15日，在孝感市孝南经济开发区维达护理用品（中国）有限公司二期项目维达新城的生产车间里，公司行政经理熊玉芳兴致勃勃地向记者聊起维达纸巾的生产。熊玉芳告诉记者，维达的原材料全部是优选100%进口原生木浆，主要来自巴西、印尼、加拿大和俄罗斯。这些进口木浆纤维含量100%，生产出来的卷纸均匀、细腻，手感非常柔软，而且纸浆中添加的功能性药剂成分较少，使用起来更加健康。
采用进口原生木浆，一方面是为了提升纸品质量，另一方面是为了环保。熊玉芳介绍，企业如果自己生产木浆，环保要求极高，仅一个污水处理厂投入就得10亿元左右。而且国内木材供给有限，木浆不足，苇浆、棉浆、废纸浆等又只能生产中低端用纸，无法满足高档纸巾的生产需求。
健康、环保，是百姓使用生活用纸非常关心的两大问题，同时也是造纸业非常重要的两项目标。近年来，孝感市孝南区为改变造纸业"高污染"的固有印象，先后关停了污染且治理达标无望的9家小造纸厂，同时强制环保在线监测，引导企业加大环保投入，利用政策鼓励企业技术改造，发展循环经济，实现产业绿色化。
今年4月，中顺洁柔（湖北）纸业有限公司开工了一个年产30万吨高档生活用纸的项目。项目经理李文介绍，智能、节能、环保是项目建设的首要考量，"我们的扩能项目生产设备全部采用波兰的高速造纸机，产量高，耗能低。我们还投资2000多万元建设了中水回收、烟气除尘治理、废水治理、降噪等环保设施。"
金红叶纸业（湖北）有限公司财务总监孙守勇也告诉记者，以前企业烘缸干燥工艺主要依靠燃煤锅炉产生蒸汽，现在通过技术改造，用天然气替代燃煤，不仅环保节能，还能在产生所需的蒸汽外自产发电6000万千瓦时，一年能节约6000多万元。
目前，金红叶公司三期扩能项目已经开建。三期总投资近7.5亿元，建成后每年将新增生活用纸产能10.8万吨，年新增税收1亿元。
在环保之路上，纸企得到了税收政策的大力支持。
"这次武汉军运会不少企业通过减产、限产、停产来减排，我们没有，这得益于我们公司过硬的环保措施。"在金凤凰纸业（孝感）有限公司生产车间，从家家户户回收的纸箱、包装盒等废纸经机械压强成型，水滴在上面10分钟内不会渗透，公司财务经理陈金乔介绍，金凤凰在税收政策支持下，近年来累计在环保上投入3亿余元，享受固定资产抵扣3000余万元，上线了废水、烟光、二氧化硫、固体废物等整系列环保设备，废水及废气均实时在线监测，达标排放。
熊玉芳也表示，今年维达环保设备投入3800万元，享受固定资产进项抵扣524万元。环保设备投资抵免所得税优惠和环保费改税等，也让企业的环保压力变为了动力。
小纸巾，大科研
一张张看似没有创意可发挥的纸巾，借助科研的力量却完全可能颠覆想象。以销售总额的3%作为研发资金，意味着纸企的大量投入；围绕研发的一系列减税，则相当于国家出资，鼓励企业创新。
"没想到纸巾能是巴黎高定时装秀婚纱优选面料！"不久前，市民王小姐实地到维达工厂参观后感慨道，"难怪现在的纸巾不掉尘、不粘渣，亲肤无刺激，吸水强也不易破，舒适感都可以媲美丝绸了！"
纸巾日新月异的背后是纸企不断研发创新、改造工艺的努力。
"我们这款小小的4D压花纸巾满满的科技感！无论是美感还是实用性都有颠覆性提升，手感一触难忘，一推向市场就受到白领和年轻人的喜爱，以这款纸巾为面料制作的婚纱也受到众多时尚达人和国际名流的青睐。"维达护理用品公司负责人谭忠民告诉记者。维达立体美压花面纸采用的是全球先进的4D-DECOTM立体压花工艺，凹凸错落的压花缝隙充盈空气，让擦拭温和无刺激；网状分布的压花形成导流系统，能增强纸巾的吸水量且不易破损；与食品级淀粉胶进行粘合，形成数百立体美绒点，让洁净加倍，在触感上还能媲美丝绸的舒适感。
在产品研发过程中，人体健康是重要考量。"我们的纸巾添加的化工物都是食品级添加剂，生产过程全程监测大肠杆菌等物理指标，确保卫生健康。"维达护理用品公司车间经理胡小舟介绍说，公司在产品品质上层层把关，从原材料到成品，除设立评管部门严密监管生产全过程外，还会严格检测生产前用料纸浆等。成品纸巾除自测外，还会委托有权威的第三方检测并出具检测报告。
销售总额的3%，这是维达护理用品公司每年用于创新科研的投入。据记者了解，孝南区几大知名纸企的研发投入基本都在这个水平，以确保产品的更新换代。
研发就需要大量资金，国家大规模减税降费政策有效激发了企业的内生动力。
维达公司财务经理陈北海算了一笔账:2018年公司共投入研发费用5821万元。增值税税率从16%下降至13%，给公司带来减税2348万元；研发费加计扣除4366万元，带来减税655万元。这两项减税合计就占到研发费的51.6%。"相当于国家出资让我们搞研发、搞创新，让企业受惠，推动企业快速发展！"陈北海说。
国家税务总局孝感市孝南区税务局副局长刘建平介绍，减税降费规模大、力度大，泛纸行业相关支出的总体规模较大，受益尤为明显。今年前10个月，孝感泛纸产业已享受减税降费逾2亿元，占行业税收贡献的30.1%。
数据显示，今年前3个季度，孝感市企业累计享受新增减税降费18亿元。这些减税资金主要用于几个方面:30%为增加利润，30%为淘汰落后装备、扩大规模，20%为增加研发，12%为降低价格，8%为提高用工人员福利。
有了税收的大力支持，纸企纷纷建立健全研发中心，加大创新投入。据悉，维达率先在孝感纸企中设立了"湖北省生活用纸工程技术研发中心"，目前已获得国家级发明专利6项、实用新型专利44项、软件著作权7项，以及湖北省重大科技成果证书3项、湖北省科技成果证书6项。今年新中国成立70周年国庆阅兵以及武汉军运会期间，维达创新的产品从洗手间擦手纸、公用卫卷到手帕纸、湿巾等受到了各方赞誉。
造纸术，很现代
在"华中纸都"，充满科技感的工厂，"霸气外漏"的设备，让人感受到了神奇的现代"造纸术"。从传统制造迈向智能制造，国家大规模减税降费政策为纸企扩能改建、良性发展提供了助力。
从纸浆进入生产线开始，到成品，再到包装存放仓库，全程不经过人手接触，全部是智能机械完成。在维达新城，记者看到一条条生产线宛如巨龙盘旋交错，将一个个生产工艺流程上的打浆、磨浆、造纸、复卷、分切、包装、存库等机械连接后进行智能制造。"我们这个工厂是第四代智能化工厂，全面对接‘中国制造2025’。"谭忠民自豪地告诉记者。
总投资30亿元、占地800亩的维达新城，建设目标就是打造行业内最先进的智能化工厂。智能立体仓库是这里的一大亮点。这一现代工业社会发展的高科技产物，拥有18台堆垛机、4个机械手、2台高速裹膜机、6台螺旋式提升机、2台垂直提升机和10台RGV小车。纸巾从生产线传送下来后，机械手自动包装，将其送到指定货位，还可精准调库、动态存储。相对同样面积的传统平库，库容利用率提升60%左右，节约搬运近百余人。
谈起智能制造带来的直观变化，管理车间的胡小舟深有感触:"以前的设备能耗高，产能低，18万吨产能需要工人800人左右。现在智能制造节能环保，效率提高了3倍，只需要工人200余人。这是生产方式的全新变革！"
不仅如此，维达还向信息化、自动化、智能化、柔性化发展转型，实施数字工厂智能生产管理平台，优化生产调度。实行数据智能生产后，公司生产产能提升3%，原辅材料库存由10天降为6天，缩短4天，原纸吨纸汽耗、电耗、水耗和化工分别下降了2.35%、4.87%、2%和6.36%，吨纸制造成本下降45元，全年节省制造成本超过800万元。
从传统制造迈向智能制造，需要政策环境，更需要资金投入，税收优惠政策对企业扩能改建、良性发展提供了巨大帮助。
"我们属于重资产企业，对流动资金的需求比较大。减税降费对企业扩能改建、良性发展帮助很大。"陈金乔告诉记者，去年增值税税率从17%降到16%，金凤凰纸业公司减税2000余万元，今年增值税税率一次下降3个百分点，公司又受益8000万元。此外，公司每年享受再生资源综合利用增值税50%返还，2018年返还1.5亿元，今年已返还1.1亿元，不仅减少了企业融资压力，也节省了融资利息。今年前9个月，金凤凰公司已享受减税降费1.3亿元。
2015年~2018年，依靠税收优惠支持，金凤凰公司累计投入近30亿元，相继完成了20万吨、40万吨技改项目以及70万吨扩建项目，建成4条国内领先水平的高速宽幅造纸生产线和全套进口制浆、真空、压榨、传动等配套系统，年产能达130万吨，销售收入达18.7亿元。
记者了解到，目前孝南区共有纸品及配套企业43家，包括:生活用纸企业9家、卫生用品企业4家、包装用纸企业3家、纸箱企业16家、文化用纸企业3家、塑料印刷企业4家，其他销售、回收等关联企业4家。其中规模以上纸品企业达20家。
